【環(huán)氧樹脂研磨均質(zhì)機的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進行改性。化學(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的。

豬肝研磨均質(zhì)機GMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GMD在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機采用幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

【三級藥物混懸液均質(zhì)機的簡介】 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

【硅橡膠研磨均質(zhì)機的意義】 硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產(chǎn)品之一，硅橡膠依其側(cè)基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型）、縮聚反應(yīng)型（室溫硫化型）和加成反應(yīng)型三大類。

紅豆沙包餡食品研磨均質(zhì)機粉碎過程中，先初步粉碎開，然后加入5倍量的純水，預(yù)攪拌。再通過研磨設(shè)備進行研磨分散，對于國內(nèi)的一般設(shè)備很難將餡類研磨細化。思峻公司研發(fā)的全新設(shè)備GMD2000系列，有著高達14000rpm的轉(zhuǎn)速，并且將膠體磨（錐體磨）和均質(zhì)頭將結(jié)合的技術(shù)，目前國內(nèi)都沒有這種技術(shù)。這種設(shè)備可以先將餡類研磨，然后再均質(zhì)，可以將餡類中的顆粒趨于同一，并且充分細化破碎，避免抱團的現(xiàn)象，研磨

GRS2000系列產(chǎn)品納米三級魚湯均質(zhì)機與傳統(tǒng)的設(shè)備對比 1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。 2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

【均染劑三級均質(zhì)機的特點】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以

植物纖維三級均質(zhì)機的特點： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn) 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時、高效、節(jié)約能耗 4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異 6、*，物料100%通過分散剪切 7、水循環(huán)機械密封，密封效能好; 8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準; 9、具有短距離、低揚程輸送功能 10、使用簡單，維修方便。